实验过程
冷弯型钢试验材料为08钢（0.06%C，0.41%Mn）和Q235碳素钢（C0.16%，Mn0.61%）。在Gleele1500热模拟机上进行单向压缩试验，样品尺寸为φ8mm×15mm。形变时在压头和样品端部热上石墨片以提高润滑效如果，但较高的应变速率、高应变量及轴向温差产生形变不均匀，形变后试样为鼓形。将形变后的样品从中心沿压缩轴方向剖开，抛光后用3%硝酸酒精浸蚀，从侧面观察样品中心与边缘的组织（边缘指最大直径处侧面表面下1.5mm～2mm处）。用LEO-1450扫描电镜分析组织。背散射电子衍射（ESD）取向分析由LEO-1450扫描电镜上配备的取向分析系统完成。使用西门子D5000型X线衍射仪测定侧面不同微区的织构（测量区域为φ0.8mm）。由实测极图算出取向分布函数（ODF），并表示在欧拉角ψ2=45°的截面上。
为形变强化相变，（900℃加热，20℃/s冷至770℃并应变1.4）后的细晶铁素体在650℃保温时不同区域的组织。可，中心与边缘有一定的组织差异。中心区域有一定的形变痕迹（a），第二组织（即基体组织）为珠光体，说明水冷时中心冷速较慢。边缘晶粒稍粗，无形变的痕迹；第二组织（白亮的块状）为马氏体或残余奥氏体，说明淬火时表面冷速较快。保温30min后的组织显示（图1c），中心带状特征消失（主要带状分布的珠光体变为粒状渗碳体），但铁素体晶粒长大不明显。边缘组织只发生第二相的分解，由少量的奥氏体转变为粒状珠光体（d）。冷弯型钢